中國生產力中心管理師

  • 擅長領域:
  • 主講課程:
    生產計劃與物料控制供應商關系、管理與談判制造企業供應鏈建設與管理、物流與供應鏈管理實務、庫存與倉儲管理 《PMC生產計劃與物料控制》 《采購策略管理供應商關系管理》 《采購供應鏈管理》 《采購管理與采購成本控制》 《倉儲管理與物料計劃》 《倉儲與庫存管理》 《供貨商質量與交期管理》 《供應鏈管理一體化與運作執行力》 ……
  • 邀請費用:
    20000元/天(參考價格)

現代物流與供應鏈管理

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  • 來源:中華名師網
  • 2015-03-27
條形碼技術在制造企業制造現場,倉儲管理的應用 MES+SFC工廠制造執行系統+現場自動化系統應用與上線前規劃案例 倉儲管理系統條形碼應用案例

課程背景:

客戶要求越來越苛刻,給的前置時間越來越短,交期要求卻越來越嚴,而需求變更、緊急插單頻繁;

預測、計劃、生產、采購、運輸、常常脫節,企業內部反應遲緩,缺料 、呆料常有發生,交期嚴重滯后;

供應商常常配合度差,不能如期交貨,品質不穩、交期延長,又常常揚言要漲價……

第三方物流水平層次不齊,運輸配送老是延誤;

成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中,客戶需求有時仍然不能滿足,大量的現金沉淀在物流環節…

交貨能不能快一點?預測能不能準一點?物流成本能不能再低一點?”


第一講:敏捷供應鏈下的物流管理挑戰 


先進企業精益物流供應鏈管理的架構,在企業中所扮演的角色

1.精益物流供應鏈5環-環環相扣…

2.分析從“橄欖型”模式轉成“啞鈴型”的模式,物流供應鏈管理整鏈變化…

3.供應鏈管理降低成本最紅竅門, 如何使庫存在財報中消失…

4.JIT與VMI創新定義,VMI 聯合管理庫存強勢推導分析…

5.企業物流3改1先得真義(改造=改進+改善+改革+領先)…

精選案例

敏捷供應鏈下的物流管理挑戰就是如何加快庫存周轉,先進企業案例分析

預測不準確,如何應對,案例分析


第二講:上游供應鏈——采購倉儲物流管理 


一、采購策略管理 

1.采購策略(戰略型物資的策略, 杠桿型采購物資的策略, 瓶頸型采購物資的策略, 普通型采購物資的策略)

2.評估核心供應商 

3. JMI——賣方管理庫存策略 


二、采購物流控制 

1.采購質量控制管理 

2.采購供應商交貨與物流管理 

3.倉儲庫存物流周轉管理 


三、采購庫存管理 

1.采購與銷售的銜接關系,采購與pmc的銜接關系

2.采購倉儲建立庫存的依據,備料的依據.Min/Max設定的依據.

3.供應商交貨,倉庫收貨的依據管理.

4. 庫存周轉分析超過7天/14天/30天/45天/60天/90天停放在庫房不動的物料警示系統


四、倉庫庫存管理

1.物流倉儲中心管理提升關鍵8部曲

  追-Tracking, 追溯, 前伸物流與經銷商(供應商)…

  收-Receiving, 收貨, 條型碼自動掃描…

  驗-Inspection, 查驗, 關鍵供應商特別管制,自制零件免檢…

  儲-Stock, 存放, 不落地, 暫存時限自動警示…

  撿-Picking, 撿料, 投產同步, 燈號愚巧法…

  發-Issuing, 發料, 工令工單撿料單三合一, 暫存時限自動警示…

  盤-Physical Count, 盤點, 數數原則, 一個散板散箱散數原則…

  退-RMA, 退貨, MOQ / MPQ重點, 處理時限與處理數量…

2.從2個立方米談物流配送改造

  如何善用貨柜標準

  托盤標準的設定啟發

  3 個5輪班技法

  倉碼與貨架編碼方法

3.倉儲規劃實戰運用

  物流動線不打結+快速反應緩沖區

  3進3出4面開多角倉

  3面裝卸載具與碼頭設計

  條型碼結合進出放行信息化

  自動補換貨(斜架設計)前沿倉

  強迫補換貨與退貨處理原則

4. 物流與倉儲改造關鍵案例

  倉儲面積規劃321原則…

  走道寬設計原則…

  物流地(動)線顏色導軌化…

  載具(設備)定點定位定容化…

  線邊倉(含暫存倉)大小標準化…

  線尾打包與整包直接入庫化…

  貨架(含帶輪工裝車)斜進斜出設計…

  盤點作業正常化與標準化…


第三講:內部供應鏈——生產物流管理 


一、生產現場的物流管理 

1.生產現場物流看板系統管理

2. 信號燈(ANDON)要料系統

3.JIT準時上料系統管理

3. 線邊倉設定與交接管理

4. 生產線排產管理


二、生產線物流布局規劃與優化 

1. 根據車間現狀布局,做價值流分析,繪制現狀布局圖、物流路線圖、工藝流程圖,根據其工藝設計做IE流程分析

2. 確定生產能力瓶頸,一個車間或者一條生產線都有其瓶頸工序,也就是產能的控制點

3. 分析產能需求和客戶需求節拍,做產線平衡率分析及改善方案


三、工廠內部物流標準化提案改善案例

1. 托盤標準化、包裝標準化

2. 托盤蝴蝶藍標準化在企業應用案例


第四講:下游供應鏈——配送物流管理 


一. 工廠如何管理運輸配送(現代物流案例)

  企業物流配送流程管理

  企業物流配送方案的制定

  企業物流配送模式創新

  企業物流配送線路規劃

  企業物流運輸作業管理

  工廠物流配送案例

b) 百事可樂的 3PL外協案例

c) 中國郵政的 3PL規劃案例

d) 中國移動的 3PL外協案例…

E) 現場討論-蒙牛3PL條件及可事實性+合適物流公司規劃案例


二. 工廠如何控制運輸成本(第三方物流成本分析)

  物流成本計算法則

  第三方物流DHL車輛成本分析

  企業外部運輸----成本降低與服務提高的矛盾博弈


三.工廠倉儲如何利用第三方物流服務

  第三方物流的優點強勢

  第三方物流能夠給企業的幫助是什么 

  第三方物流的盈利空間與模式

  如何選擇第三方物流公司及關鍵績效指標

a) GPS追溯能力…

b) 物控周轉能力…

c) 運輸配送效率…

d) 標準化建制的改善能力…

e) 訂單配送的準確性…

f) 建議保持五個以內KPI追尋目標


第五講:敏捷供應鏈下的物流信息化 


一、敏捷供應鏈下的物流信息系統一體化管理

供應鏈SS+PP+MM三大主模塊信息建立…

ERP-MRP案例講解(預測,采購物料到位,交貨排配共享平臺信息系統建設案例)


二、條形碼技術在制造企業制造現場,倉儲管理的應用

MES+SFC工廠制造執行系統+現場自動化系統應用與上線前規劃案例

倉儲管理系統條形碼應用案例


三. 物流配送系統與GPS追蹤物流企業案例


第六講:課程總結與學員問題互動


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